影響內外墻膩子粉性能的因素及出現雜質的原因

影響內外墻膩子粉性能的因素有哪些?今天膩子粉廠家來給大家說一下這個問題。

一、粉煤灰用量對內外墻膩子粉性能的影響：隨著粉煤灰用量增加，膩子粘結強度逐漸降低;當粉煤灰用量達30%以上時，強度降低相對較快。另外，隨著粉煤灰用量增大，膩子施工性能有所改善。綜合考慮，粉煤灰用量可控制在20%～30%范圍內。

二、水泥對內外墻膩子粉的性能的影響：在水的作用下，水泥通過反應形成交聯網狀結構，因而能賦予膩子高粘結強度。當水泥用量達15%后，再增加水泥用量，膩子粉的粘結強度增加較緩慢。同時，水泥用量過大，易引起膩子膜層甚至表面涂層起裂紋。因此水泥用量控制在10%～40%范圍較好。

三、乳膠粉對內外墻膩子粉性能的影響：隨著乳膠粉用量的增加，膩子粘結強度逐步增大;乳膠粉用量在2.5%以下，膩子粘結強度隨乳膠粉用量增加較明顯;乳膠粉用量在2.5%以上，膩子粘結強度隨乳膠粉用量增加的幅度較小。由于隨著乳膠粉用量的增加，膩子的成本增大，并有導致施工性變差的可能，因而乳膠粉的用量在2.5%～3.5%范圍內較佳。 另外，隨著乳膠粉用量增加，膩子膜層干擦洗質量損失逐漸減少，當乳膠粉用量達2.5%以上時，膩子膜層質量損失趨于穩定，且質量損失很小。這主要是由于當乳膠粉達到此用量時，乳膠粉分散成膠液后能很好地將顏填料與基材粘結起來。

老萬寶外墻膩子粉在打磨的時候有時候會出現有雜質的情況，那么出現這種情況的原因是什么呢，又有什么樣的預防方式，今天我們來給大家講解一下。

四大原因：

1、 攪拌時雜質混入膩子中。

2、批刮時基底雜質混入頭道膩子中。

3、石膏膩子調配后部分石膏團先行凝固，形成粗塊。

4、外墻膩子粉攪拌不均勻，有未溶物質存在，打磨后形成絨狀物。

四大預防方式：

1、注意施工器具衛生。

2、批刮前應做好基層處理。

3、石膏膩子調配時應講究方法并充分攪拌

4、膩子粉調配攪拌后應放置5-10分鐘，用前再充分攪拌。

如果大家有關于膩子粉的問題，可以來咨詢濟南涂料廠，我們會為您解答疑問。