膩子粉起泡和掉粉的原因以及如何補救

 一、起泡

現象：膩子批刮時產生氣泡或過后表面起泡。

產生原因：

1、濟南涂料廠認為是基層過于粗糙，有細小孔洞。批刮時膩子將孔洞內空氣壓縮，之后空氣壓力反彈形成氣泡。

2、單遍批刮太厚，膩子孔隙中的空氣沒有壓擠出來。

3、基層過于干燥，吸水率過高，易致面層膩子氣泡多。

4、耐水涂料、高標號混凝土等密閉性好的基面不透氣，易致膩子起泡。

5、高溫施工時膩子易產生氣泡。

預防：

1、對基面粗糙孔洞應先填補壓實后再整體批刮。

2、表層膩子厚度應在1mm左右為宜。

3、太過干燥的基底可用水潤濕后再批刮膩子。

4、膩子調配時應按要求充分攪拌，在適宜溫度范圍施工。

整改：

1、批刮時膩子有氣泡可在表干時反復收壓，消除氣泡。

2、打磨后的氣孔待上過底漆后用底漆膩子填補。

二．掉粉

現象：施工完成及干透后，用手觸摸有掉粉現象。

產生原因：

1、 已打磨的膩子面表面已形成疏松層，手摸掉粉屬正�，F象

2、膩子在高溫干燥時施工，水分揮發快，沒有足夠水分進行固化，因而容易脫粉。

3、基層吸水率高，導致膩子干燥快，沒有足夠水分進行固化。

4、壓光膩子沒有把握壓光時間或沒有壓光處理。

5、產品超過保質期，粘結力度大幅度下降。

預防：

1、高溫干燥強風天氣施工，好將基面潤濕無明水后再進行膩子施工。施工時要收壓密實，適度掌握干燥時間。

2、膩子粉廠家提醒大家外墻膩子應嚴格執行保濕施工，面層膩子表干后及時適度打磨并充分淋水2次以上。

3、壓光膩子要把握適宜的壓光時間，佳時間是待膩子水印消失后立即壓光。

4、超過保質期的產品必須進行試驗，檢驗合格后再行施工。

整改：

1、耐水膩子在涂過乳膠封閉底漆后，強度會增加，一般無需另行處理。

2、外墻膩子可在打磨后充分淋水2次以上。

3、壓光膩子表面應再薄批膩子一道，并及時壓光處理。